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Jun 08, 2023

Haben Sie den richtigen Belüftungsventilator, um Ihren Raps zu kühlen?

Veröffentlicht: 27. Dezember 2017 Raps, Pflanzen gform.initializeOnLoaded( function() {gformInitSpinner( 12, 'https://www.country-guide.ca/wp-content/plugins/gravityforms/images/spinner.svg', wahr

Veröffentlicht: 27. Dezember 2017

Raps, Nutzpflanzen

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Um eine Kiste Raps zu kühlen, muss der Belüftungsventilator 0,1 bis 0,2 Kubikfuß Luft pro Scheffel und Minute bewegen. Um Feuchtigkeit zu entfernen, sollte der Luftstrom etwa das Zehnfache betragen. Erreicht Ihr Ventilator diese Werte? Woher weißt du das?

Ein Axialventilator mit fünf PS kann mehr Luft pro Minute blasen als ein Radialventilator mit fünf PS, aber Axialventilatoren versagen bei hohem statischen Druck. Während ein Axialventilator möglicherweise genug Luft blasen kann, um einen vollen Behälter Raps zu kühlen, wird er wahrscheinlich nicht in der Lage sein, genug Luft zu bewegen, um Feuchtigkeit zu entfernen.

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Das Wort Nematode wird oft mit dem Sojazystennematoden (SCN) in Verbindung gebracht, und das aus gutem Grund. In Nordamerika sind SCN-Konten…

Die 0,1 bis 0,2 Kubikfuß pro Minute und Scheffel (cfm/bu), die zum Kühlen eines Rapsbehälters erforderlich sind, sollten kein Problem darstellen, solange die Lüftergröße mit der Behältergröße übereinstimmt. (Ein kleiner Ventilator an einem großen, hohen Behälter schafft es möglicherweise nicht, die statische Druckbarriere dieser Rapsmenge zu überwinden – und in dieser „toten Kopf“-Situation bläst er überhaupt nicht viel Luft.)

Die schwierigere Situation für viele Ventilatoren besteht darin, stark genug zu blasen, um Feuchtigkeit zu entfernen. Für eine gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung ist ein Luftstrom von mindestens 0,75 cfm/bu erforderlich, vorzugsweise 1,0 bis 2,0.

Warum erfordert die Feuchtigkeitsentfernung so viel mehr Luftstrom? Joy Agnew, Projektmanagerin für Speicherforschung am Prairie Agricultural Machinery Institute (PAMI) in Humboldt, Sask., sagt, der Grund sei wahrscheinlich, dass Wasser schwer sei. „Man braucht mehr Schwung und Energie, um den Wasserdampf tatsächlich durch die Kornmasse und oben aus dem Behälter zu befördern“, sagt sie. „Mit der Kühlung braucht man nicht so viel Energie, um die ‚Wärme‘ zu transportieren.“

Die Antwort hängt von vielen Faktoren ab, angefangen beim Ventilatortyp und der Ventilatorgröße. Schritt eins besteht darin, das Handbuch des Lüfters zu finden und nach einer Tabelle zu suchen, die den Luftstrom im Verhältnis zum statischen Druck zeigt. Wenn Sie das Handbuch nicht finden können oder das Handbuch diese Informationen nicht enthält, besorgen Sie sich die Tabelle beim Hersteller. (Ein Beispiel finden Sie in Tabelle 1 unten.)

Der nächste Schritt besteht darin, den statischen Druck zu messen oder abzuschätzen, der je nach Ernteart, Luftstrommenge, Belüftungskanälen und Korntiefe variiert. Der statische Druck wird in Zoll Wassersäule in einer Wassersäule angegeben und bezieht sich auf die einfachen Manometer, die zur Druckmessung verwendet werden.

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Kulturart. Großsaatige Pflanzen wie Erbsen haben im Vergleich zu kleinsaatigen Pflanzen wie Raps einen sehr geringen statischen Druck. Weizen liegt irgendwo dazwischen. Wenn beispielsweise ein Behälter bis zu 15 Fuß gefüllt ist und der angestrebte Luftstrom eine Trocknungsrate von 1,0 cfm/bu hat, betragen die statischen Drücke 1 Zoll für Erbsen, 5,5 Zoll für Weizen und 7,5 Zoll für Raps.

Rohrleitungen. Belüftungskanäle können einen großen Unterschied machen. Laut Agnew erhöhen Vollbodenperforationen in einem Behälter mit flachem Boden den statischen Druck um etwa einen Zoll, Teilbodenperforationen um ein bis zwei Zoll und eine „Rakete“ in einem Behälter mit Trichterboden könnte bis zu zwei Zoll hinzufügen und andere Systeme können mehr als das hinzufügen.

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Imre Varro, Leiter für Belüftungstechnik bei AGI in Nobleford, Alta., sagt, dass das System fehlerhaft ist, wenn ein Kanalsystem einen statischen Druck von mehr als einem Zoll erzeugt. „Wir empfehlen sorgfältig Raketengrößen, die basierend auf dem erforderlichen Luftstrom zu einem statischen Druck von weniger als einem Zoll führen“, sagt er. „In den meisten Fällen, in denen Hersteller statische Drücke in ihren Systemen von 5 bis 7,5 cm oder mehr verzeichnen, ist das System für den gewünschten Luftstrom, den das System bereitstellen soll, falsch dimensioniert.“

Luftstrom. Je mehr Luft ein Ventilator bläst, desto mehr Gegendruck entsteht. Beispielsweise beträgt der Luftstrom in einem bis zu 15 Fuß großen Rapsbehälter 1,0 cfm/bu. Erzeugt einen statischen Druck von 7,5 Zoll bei einem Luftstrom von 0,5 cfm/bu. erzeugt nur 10 cm statischen Druck. Wenn ein Lüfter angesichts dieses Gegendrucks nicht in der Lage ist, den Luftstrom aufrechtzuerhalten, verrichtet der Lüfter seine Arbeit.

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Körnungstiefe. Dies kann ein wesentlicher Faktor für den Luftstrom und die Trocknungsleistung eines Ventilators sein. Die Reduzierung der Rapsmenge in einem Behälter kann den Unterschied zwischen der ordnungsgemäßen Bewegung der Feuchtigkeit durch das Getreide und dem Auftreten einer Feuchtigkeitsfront in der Mitte der Getreidemasse ausmachen. Der Lüfter hört sich vielleicht so an, als würde er funktionieren, aber eine wochenlang stagnierende Feuchtigkeitsfront führt unweigerlich zu Krustenbildung und Erwärmung.

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Geben Sie mit einer Schätzung des statischen Drucks diese Zahl in die Luftstromtabellen für das jeweilige Lüftermodell ein und berechnen Sie dann den Luftstrom pro Scheffel. Bei Verwendung des Drei-PS-Hochgeschwindigkeitszentrifugenmodells GCF-80311 in Tabelle 1 beträgt der Luftstrom bei einem statischen Druck von 15 cm (2.740 cfm). Wenn der Behälter 2.500 Scheffel enthält, beträgt der Luftstrom pro Scheffel ungefähr 1,0 cfm/bu.

Ein im Kanal zwischen Ventilator und Behälter installiertes Manometer liefert eine sofortige Anzeige des statischen Drucks. Viele neue Belüftungssysteme enthalten diese Messgeräte, sie lassen sich jedoch relativ einfach nachrüsten.

Glenn Wilde bewirtschaftet in Cudworth, Sask., und leitet zusammen mit seinem Bruder Michael ein Unternehmen für Getreidelagerlösungen, Wilde Ag Ventures. Sie produzieren und verkaufen Messgeräte speziell für Ventilatormodelle. Die Wildes entnehmen Informationen aus Luftstromtabellen für ein bestimmtes Modell und überlagern diese auf dem Messgerät, um eine schnelle Schätzung des Luftstroms basierend auf dem Messwert des statischen Drucks zu ermöglichen.

Mit dem kostengünstigen Messgerät von Wilde Ag Ventures wissen Landwirte, wie viel sie in einen Behälter füllen müssen und trotzdem den Ziel-cfm/bu erreichen. Wenn der Landwirt beispielsweise 1.000 Scheffel zähen Raps in einen Behälter wirft und der Luftstrom auf dem Messgerät 3.000 cfm anzeigt, kann der Landwirt weiterhin Raps hinzufügen. Wenn die Anzeige bei 2.000 Scheffeln auf 2.000 cfm sinkt, liegt der Luftstrom bei der Zielvorgabe von 1,0 cfm/bu. Dies wäre ein guter Zeitpunkt, mit dem Füllen aufzuhören.

„Grundsätzlich kann der Landwirt sicherstellen, dass er mindestens einen cfm/bu hat. Egal um welche Getreidesorte es sich handelt“, sagt Wilde.

Wie bereits erwähnt, besteht die einfachste Möglichkeit, den statischen Druck zu verringern und den Luftstrom zu verbessern, darin, die Getreidemenge in einem Behälter zu reduzieren. Wenn der Behälterraum stark nicht ausgenutzt wird, könnte der Landwirt einen größeren Ventilator in Betracht ziehen, der mehr Luft bei höherem statischen Druck bewegen kann.

Der Schlüssel liegt darin, zu erkennen, dass Kühlen und Trocknen deutlich unterschiedliche Aufgaben sind, die einen deutlich unterschiedlichen Luftstrom erfordern. Ein für die Kühlung geeignetes Ventilator-, Kanal- und Behältersystem sorgt nicht unbedingt für den zum Trocknen erforderlichen Luftstrom.

Glenn und Michael Wilde, die Wilde Ag Ventures und eine Farm in Cudworth, Sask., leiten, verwenden eine Schwimmbadheizung, um ihren Belüftungssystemen zusätzliche Wärme zuzuführen. Warmes Wasser fließt von der Poolheizung über Schläuche zu einem Kühler an der Außenseite des Belüftungsventilators des Behälters.

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„Schwimmbadheizungen haben niedrige Investitions- und Betriebskosten und sind einfach zu bedienen“, sagt Glenn Wilde. Sie verfügen außerdem über eine Thermostatsteuerung, was „äußerst wertvoll“ ist, sagt Joy Agnew von PAMI. „Die Kontrolle des Temperaturanstiegs durch Zusatzheizung ist entscheidend, um die Effizienz des Systems zu verbessern und Probleme im Zusammenhang mit Überhitzung und Kondensation zu verhindern.“

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Wilde sagt, dass sie bei einer Wassertemperatur von 40 °C die Luft am Ventilatoreinlass auf etwa 28 °C erwärmen können.

Die Wildes platzierten das Rad auf der Lufteinlassseite des Ventilators und nicht zwischen Ventilator und Behälter. Während dies bei Heizgeräten mit offener Flamme nicht zu empfehlen ist, funktioniert es bei Warmwasserheizgeräten gut. Dadurch lässt sich das Rad auch leicht von Lüfter zu Lüfter bewegen.

Wilde sagt jedoch, dass in dieser Sequenz das Hindernis vor dem Lüfter einen geringeren Luftstrom erzeugt, selbst wenn der statische Druck gleich bleibt. Das bedeutet, dass ihr Manometer ungenaue Werte anzeigt.

„Um dieses Problem zu lösen, stellen wir unsere Luftstromanforderungen normalerweise auf 1,25 bis 1,5 Kubikfuß pro Minute und Scheffel (cfm/bu) ein, um sicherzustellen, dass wir über ausreichend Luftstrom verfügen“, sagt Wilde. In der Zwischenzeit arbeiten sie an einer neuen Version ihres Messgeräts, um auch bei eingeschränktem Zufluss eine genaue Anzeige zu ermöglichen.

Was das Poolheizungssystem angeht, sagt Wilde: „Wenn sich jemand dafür interessiert, würden wir auf jeden Fall ein System für ihn zusammenstellen.“

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Hierbei handelt es sich um das Poolheizungssystem von Wildes, das über einen Schlauch an ein Rad angeschlossen wird, das erwärmte Luft an die Einlassseite eines Belüftungsventilators liefert.

Was ist der richtige Ventilator für den Job? Hier sind vier Ventilatortypen mit jeweils eigenen Vorteilen und Einschränkungen.

Axial:Diese sind in runden Zylindern verpackt und der Ventilator selbst ähnelt einem Tischventilator oder einem Flugzeugpropeller.

Vorteile und Einschränkungen: Axialventilatoren blasen mehr Luft als andere Ventilatortypen, ersticken jedoch bei einem statischen Druck von etwa 15 cm. Zur Feuchtigkeitsentfernung eignen sich Axialventilatoren besser für großsaatige Pflanzen wie Mais und Erbsen oder in Behältern mit geringer Korntiefe. Axialventilatoren sind kostengünstiger. Sie sind auch lauter als Radialventilatoren.

Inline-Zentrifuge: Alle Radialventilatoren haben die Form eines Schaufel- oder Wasserrads. Sie haben mehr Flügel und drücken die Luft aggressiver. Inline-Radialventilatoren haben ebenso wie Axialventilatoren zylindrische Gehäuse.

Vorteile und Einschränkungen: Inline-Radialventilatoren arbeiten unter einem höheren statischen Druck als Axialventilatoren. Wie alle Radialventilatoren sind diese leiser als Axialventilatoren. Inline-Radialventilatoren kosten tendenziell weniger als andere Radialventilatoren.

Hochgeschwindigkeitszentrifuge: Bei diesem Designstil strömt die Luft seitlich ein und dreht sich um 90 Grad, während der Ventilator sie in den Behälter bläst. Die Lüftergeschwindigkeit beträgt 3.500 U/min.

Vorteile und Einschränkungen: Im Vergleich zu einer Inline-Zentrifuge ähnlicher Größe bläst eine Hochgeschwindigkeitszentrifuge weiterhin mit höheren statischen Drücken, wodurch sie sich am besten für die Entfernung von Feuchtigkeit aus kleinkörnigen Pflanzen wie Raps eignet. Der Luftstrom ist der niedrigste aller Ventilatoren, daher könnte es unnötig langsam sein, Feuchtigkeit und Temperatur aus großsaatigen Pflanzen zu entfernen.

Niedrigtourige Zentrifuge: Form und Stil ähneln Hochgeschwindigkeits-Radialventilatoren, diese nutzen jedoch eher die Größe als die Geschwindigkeit, um mehr Luft zu fördern. Die Lüftergeschwindigkeit beträgt 1.750 U/min.

Vorteile und Einschränkungen: Bei niedriger Drehzahl können diese großen Ventilatoren viel mehr Luft durch großsaatige Pflanzen befördern. Wie Axialventilatoren ersticken sie bei mäßigem statischen Druck und eignen sich nicht gut zum Trocknen kleinsaatiger Pflanzen. Dies ist der leiseste Lüfter.

Mitwirkender

Jay Whetter ist Kommunikationsmanager beim Canola Council of Canada.

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